焦化廠除塵器改造
除塵器改造應(yīng)注意的問題
1、除塵系統(tǒng)投入運行前,應(yīng)檢查管道和密閉罩是否嚴(yán)密;測定各密閉罩的排風(fēng)量分配是否符合要求,確認(rèn)后方可投入運行<a href=http://www.cm-household.com.cn>除塵器</a>
2、在正常運行后不宜隨便敞開密閉門,以免影響系統(tǒng)的正常工作。
3、生產(chǎn)停止后,除塵系統(tǒng)應(yīng)繼續(xù)運行5分鐘,使粉塵排凈,清理除塵器集塵箱
4、管理是對人的行為的控制,而人的行為是由其思想所支配的,對使用者進(jìn)行曉之以理的防塵設(shè)備操作規(guī)程教育,可以使設(shè)備管理收到事半功倍的效果。
焦化廠除塵器改造特點
1、攔焦車液壓系統(tǒng)改造焦化廠除塵器采用了大通徑電磁閥配置液壓站,大幅度提高了液壓缸的運行速度。在液壓站油箱外增加了液壓油站外冷 卻循環(huán)系統(tǒng),降低了液壓站的工作溫度。更換了液壓控制系統(tǒng)的全部元件。針對機(jī)械限位開關(guān)觸壁失靈的現(xiàn)象,使用了磁接近開關(guān)作為限位,并對室外線纜進(jìn)行了處理。由于工藝的不同,液壓站位置由爐頂改至第三軌外側(cè),降低了紅焦對液壓站的烘烤。焦化廠除塵器改造效果
2、預(yù)噴涂、排灰、噴吹系統(tǒng)改造后裝煤煙氣不再進(jìn)入地面站,因此預(yù)噴涂系統(tǒng)失去作用,預(yù)噴涂系統(tǒng)所存在的問題都不存在了。脈沖噴吹閥采用了產(chǎn)品,增 大了壓縮空氣管徑,提高了噴吹設(shè)備的工作穩(wěn)定性。將原粉噴涂料改為導(dǎo)焦粉噴涂,采用多點噴涂,在原有一條噴吹管路的基礎(chǔ)上新增一條噴吹管路。依靠出焦風(fēng)機(jī)高速時產(chǎn)生的負(fù)壓,將焦粉吸至裝煤除塵倉的下灰口處與裝煤灰粉進(jìn)行混合,增加灰粉的流動性,以利于下灰。通過實際運行,效果比較明顯,下灰口處基本無積灰現(xiàn)象,灰料能夠排到刮板機(jī)內(nèi),可 燃物排到倉外,碳在倉內(nèi)發(fā)生氧化反應(yīng),倉內(nèi)著火的可能性。
3、增設(shè)獨 立裝煤除塵裝置裝煤除塵裝置主要由除塵器本體、頂部脈沖噴吹裝置、聲波清灰裝置、雙層排灰閥、保溫加熱裝置組成。這套除塵器的灰料助卸采用了新型的超 聲波清灰裝置,能夠地布袋及倉內(nèi)壁表面的灰料。增加了汽水換熱裝置,在除塵倉外表進(jìn)行了保溫處理,用熱水介質(zhì)對除塵器進(jìn)行保溫處理,避免了含水量較高的裝煤煙氣在除塵倉內(nèi)析出水分,防止煙灰在倉內(nèi)板結(jié),增強(qiáng)了煙灰的流動性。
4、新增集中潤滑系統(tǒng)地面除塵站加油點眾多,除個別加油點外,采用人工加油效率低,操作不便,所以地面站采用了集中潤滑方式,對絕大多數(shù)潤滑點進(jìn)行集中加油。主要包括雙層排灰閥閥桿兩端軸承,刮板機(jī)前后鏈輪兩端軸承共88個潤滑點。運行期間各加油點出油均勻,潤滑良好,了設(shè)備的穩(wěn)定運行。
焦化廠除塵器改造后的系統(tǒng)特點
1、進(jìn)風(fēng)口設(shè)置了均流板:使得高溫氣流進(jìn)入除塵器內(nèi),在折流板的作用下,少量的帶火星的大顆粒在此碰撞和改變方向,使殘存的帶火星的粉塵在此降落,確保帶火星的顆粒不會吸附著在濾袋上。
2、我們有著專 業(yè)的設(shè)計人員進(jìn)行現(xiàn)場勘查,經(jīng)驗豐富,技術(shù)先進(jìn)、成熟。
3、我們獨特的捕集罩,裝煤、推焦、攔焦時產(chǎn)生的煙塵收集率在95以上。
4、加裝了預(yù)噴涂,避免了機(jī)側(cè)爐頭煙對布袋糊袋現(xiàn)象。
5、合理的風(fēng)量選取、罩口風(fēng)速的選擇以及管道的風(fēng)速,保證了整體的吸塵效果。
6、我們的風(fēng)機(jī)選用了國際一線品牌保證了其長期穩(wěn)定運行性。
7、電臺傳輸信號,方便、快捷、穩(wěn)定。
8、先進(jìn)的控制系統(tǒng),各部位的情況及時反饋,一目了然。
9、焦化廠焦側(cè)除塵器前加裝了蓄熱式冷 卻器以及防爆閥的按照,保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定、安 全性。
10、風(fēng)管的引出管兩側(cè)設(shè)置有切換閥,保證兩座焦?fàn)t除塵時的風(fēng)量和吸力,減少漏風(fēng)損失,提高捕集效率。
11、地面除塵站的布袋除塵器采用離線反吹方式,提高除塵器的除塵效果,可以連續(xù)使用;且配套有自動消防裝置,可預(yù)防布袋突發(fā)性的著火現(xiàn)象,保護(hù)布袋除塵器的完整性,提高設(shè)備的安 全性。
橡膠廠除塵器的設(shè)計原則
1、在不影響密煉機(jī)操作和維修的情況下除塵器風(fēng)罩應(yīng)盡量靠近污染源,在考慮安裝、維修條件下好采用全封閉結(jié)構(gòu),可以大大減少除塵風(fēng)量。如不允許采用全封閉結(jié)構(gòu),可以考慮加軟擋邊封閉結(jié)構(gòu)。
2、煉膠機(jī)除塵器風(fēng)罩在不影響安裝、維修的條件下應(yīng)盡量采用在罩口的中間固定擋風(fēng)板,罩出口四周留通風(fēng)口,這樣可以大大減小風(fēng)罩有 效斷面面積,提高風(fēng)速或減小風(fēng)量。在風(fēng)速不變的前提下,面積減少的百分比等于風(fēng)量減小的百分比。例如:我廠為大連云山110L密煉機(jī)配套的橡膠廠除塵器采用1.5m×0.8m的方形風(fēng)罩,在吸塵罩口加擋風(fēng)板,四周留120mm間隙,通風(fēng)量減小了80,從而可以使用較小的風(fēng)機(jī)和除塵器達(dá)到基本相同的通風(fēng)、除塵效果,為用戶節(jié)約了很多的成本。
3、在解包機(jī)、密煉機(jī)投料口、小料投料口等部位由于存在塑料袋、紙袋或小的膠豆,如果風(fēng)量太大,容易將塑料袋或紙袋吸入除塵器附在濾袋上,采用反吹清灰很難將其,大大影響除塵效果。如果進(jìn)入排灰螺旋或旋轉(zhuǎn)卸灰閥,這些雜物很可能纏繞在螺旋或卸灰閥葉片上,甚至擠入螺旋或卸灰閥間隙中,造成故障(用戶時有發(fā)生)。故要求在這些部位的風(fēng)罩加鋼板網(wǎng),網(wǎng)孔直徑在8~10mm左右。
4、我公司可以根據(jù)用戶現(xiàn)場安裝條件設(shè)計不同規(guī)格的吸風(fēng)罩和除塵器。風(fēng)罩?jǐn)嗝骘L(fēng)速一般取0.5~1.0m/s,風(fēng)罩離污染源遠(yuǎn)取大值。如果風(fēng)罩由于安裝原因離污染源太遠(yuǎn),可以將斷面風(fēng)速加大到2m/s左右
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