2020年為您解答除塵布袋的工作原理是什么
鍋爐布袋除塵器粉塵顆粒物排放要求達(dá)到20mg/m3以下應(yīng)該如何選型,如果要求粉塵顆粒物排放達(dá)到20mg/m3以下,根據(jù)我們的以往的時(shí)間經(jīng)驗(yàn),應(yīng)該擇收塵效率高、管理、維護(hù)運(yùn)行簡(jiǎn)單的布袋除塵器。它的過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)該在0.6~0.8m/min,10噸燃煤鍋爐的處理風(fēng)量是30000m3/h,風(fēng)機(jī)應(yīng)該選擇高溫風(fēng)機(jī),根據(jù)風(fēng)量算出布袋除塵器的收塵面積應(yīng)該是625平米,根據(jù)過(guò)濾面積布袋除塵器選型為PPC96-7型氣箱脈沖布袋除塵器。布袋除塵器分為7個(gè)室,每個(gè)室有96條布袋,布袋規(guī)格為Φ130*2500mm,布袋材質(zhì)選用pps+ptfe覆膜濾料。10噸燃煤鍋爐煙氣為燃煤鍋爐產(chǎn)生的尾氣,有一定的水分、SO2等, SO2等腐蝕酸性氣體易結(jié)露形成的酸對(duì)除塵設(shè)備損害很大,所以需做防腐、保溫。煙氣含塵濃度為25000mg/m3相對(duì)較高,在布袋除塵器前配備一臺(tái)旋風(fēng)除塵器,一方面可以除掉部分大顆粒粉塵,另一方面可以防止可能出現(xiàn)的火星,做到延長(zhǎng)布袋使用壽命。
該氣箱脈沖除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積小,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好,適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。<ahref=http://www.cm-household.com.cn>除塵布袋</a>
由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的效果,所以清灰時(shí)間延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓縮空氣耗量降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
檢修換袋可在風(fēng)機(jī)系統(tǒng)不停、系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下分室進(jìn)行檢修。濾袋袋口采用彈性脹圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長(zhǎng)了布袋的壽命,又便于拆卸布袋。
采用上部抽袋方式,換袋時(shí)拿出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔門(mén)處取出,改善了換袋操作條件。
箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,漏風(fēng)率很低。
進(jìn)出風(fēng)口道布置緊湊,氣流阻力小。
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