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- 濾筒除塵器工作原理 除塵器一般為負(fù)壓運行，含塵氣體由進風(fēng)口進入箱體，在濾筒內(nèi)負(fù)壓的作用下，氣體從筒外透過濾料進入簡內(nèi)，氣體中的粉塵被過濾在濾料表面，于凈氣體進入清潔室從出風(fēng)口排出。當(dāng)粉塵在濾料表面上越積越多，阻力越來越大，達(dá)到設(shè)定值時，脈沖閥打開，壓縮空氣直接吹向濾筒中 心，對濾筒進行順序脈沖清灰，恢復(fù)低阻運行。2021-07-04
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- 星型卸料器又稱旋轉(zhuǎn)給料器，鎖氣閥。通常星型卸料器的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪，殼體，密封件及減速器，電動機等組成。當(dāng)上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而上部卸出，因此，星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。星型卸料器的運用范圍廣泛是在環(huán)保業(yè)、冶金業(yè)、化工廠、糧食加工廠、食物等工業(yè)的部門廣泛運用。星型卸料器常用在力量輸出體系中，關(guān)于壓力輸出體系或負(fù)壓輸出體系，星型卸料器以均勻，接連地向輸料管供料，確保力量輸出管內(nèi)的氣，固體較安穩(wěn)，力量運送能正常作業(yè)，星型卸料器的輸出軸與輸入軸及其它零件配件時，不允許錘擊，以防損壞。星型卸料器在運送及裝置的進程中，保持星型卸料器的平穩(wěn)、避免磕碰，避免殼體開裂變形。2021-07-03
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- 除塵器從布袋到濾筒的升級是否能夠達(dá)到超低排放？ 近些來，隨著環(huán)保要求的日益緊張，打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)勢在必行。對于日益嚴(yán)格的顆粒物排放標(biāo)準(zhǔn)，我們不得不嘗試各種除塵方法，以達(dá)到或低于排放標(biāo)準(zhǔn)。由于袋式除塵器在設(shè)計之初就采用了袋式除塵器，隨著對排放濃度的嚴(yán)格要求，袋式除塵器也越來越成熟。很多企業(yè)在提到袋式除塵器時，都說袋式除塵器相對可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。但也存在一些缺點，如體積較大，這對某些工況和無袋式除塵器的區(qū)段工況有很大的局限性；另一方面，它消耗了大量的電能，增加了投資成本。由于生產(chǎn)要求的不斷提高和排放控制的日益嚴(yán)格，許多除塵裝置都超出了自身的設(shè)計界限。如果他們不能保持產(chǎn)能，生產(chǎn)和盈利能力勢必受到影響。2021-07-01
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- 木工除塵設(shè)備過濾的空氣量比較小，需要的布袋量大，在清灰后的短時間之內(nèi)，過濾之后的空氣含塵濃度高，勞動條件差。 木工除塵設(shè)備的特點與選用情況： 過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率比較低。 木工除塵器過濾的空氣量比較小，需要的布袋量大，在清灰后的短時間之內(nèi)，過濾之后的空氣含塵濃度高，勞動條件差。除塵器把粉塵從煙氣之中分離出來，利用了纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物。它的作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時由于慣性與纖維碰撞而被攔 截。2021-06-29
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- 滌綸氈覆膜除塵布袋縱向縫線須牢固、平直且不得少于三條；濾袋袋口的環(huán)狀縫線需牢固且每邊不得少于二條，濾袋袋底的環(huán)狀縫線允許單線，但需縫制二圈以上。濾袋邊為需互鎖式，平整無皺褶； 滌綸針刺氈覆膜除塵布袋結(jié)構(gòu)設(shè)計及縫制要求: 1 滌綸氈覆膜除塵布上端開口：配有不銹鋼彈簧漲圈及密封環(huán)；應(yīng)光滑沒有毛刺，濾袋與花板孔配合需緊密；且做到防水、放油、防凈電 2 濾袋頂部及底部：不小于140mm長的加固抗磨段，兩行雙針腳鎖式縫合（縫線與袋身縫線錯開180度）； 3 縫線要求：縱向縫線須牢固、平直且不得少于三條；濾袋袋口的環(huán)狀縫線須牢固且每邊不得少于二條，濾袋袋底的環(huán)狀縫線允許單線，但須縫制兩圈以上。濾袋邊為互鎖式，平整無皺褶； 4 縫線材質(zhì)：PTFE縫紉線； 5 滌綸氈覆膜除塵布縫制質(zhì)量：縫線的針距、縫合寬度應(yīng)符合GB12625-90中第8章和第9章的規(guī)定并滿足： a） 濾袋縫線在10cm內(nèi)的針數(shù)不少于20-30針； b） 濾袋的縫合寬度為10-20mm，薄型濾料取下限，厚型濾料取上限； c） 不允許連續(xù)跳線且1m縫線內(nèi)跳線不過1針、1線、1處； d） 無浮線； e） 不允許連續(xù)掉道且1m內(nèi)掉道不過1處； 6 滌綸氈覆膜除塵布破損：a） 濾袋應(yīng)保正無破損； b）濾袋的縫制，應(yīng)保正表面不被損傷。2021-06-28
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- 催化燃燒設(shè)備將廢物直接引入設(shè)備，在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)需要的溫度，廢物在催化劑作用下發(fā)生氧化放熱反應(yīng)生成無害的H2O和CO2，分 解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進入催化床，當(dāng)廢物的濃度達(dá)到特定的濃度時，放熱和熱交換所需要熱量達(dá)到平衡，無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度廢物。2021-06-27
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- 活 性炭的吸附原理是：在其顆粒表面形成一層平衡的表面濃度?；?性炭顆粒的大小對吸附能力也有影響。一般來說，活 性炭顆粒越小，過濾面積就越大。所以，粉末狀的活 性炭總面積越大，吸附效果越佳，但粉末狀的活 性炭很容易隨水流入水箱中，難以控制，很少采用。顆粒狀的活 性炭因顆粒成形不易流動，水中有 機物等雜質(zhì)在活 性炭過濾層中也不易阻塞，其吸附能力強，攜帶更換方便。在活 性炭顆粒表面形成一層平衡的表面濃度，再把有 機物雜質(zhì)吸附到活 性炭顆粒內(nèi)，使用初期的吸附效果很高。但時間一長，活 性炭的吸附能力會不同程度地減弱，吸附效果也隨之下降。如果水族箱中水質(zhì)混濁，水中有 機物含量高，活 性炭很快就會喪失過濾功能。所以，活 性炭應(yīng)定期更換。2021-06-26
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- 鍋爐除塵器采用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰。清灰機構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中 心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥并與壓縮空氣分配器相通。整臺除塵器的清灰功能的實現(xiàn)通過差壓（定阻）、定時或手動控制執(zhí)行。隨著過濾工況的進行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到量時，會使除塵器阻力上升到一個值，這時，除塵器PLC在接獲差壓計信號后啟動清灰程序，按設(shè)定程序關(guān)閉除塵器清灰倉室、依次打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以短促的時間順序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴咀誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，引發(fā)濾袋抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，造成的逆向清洗作用，抖落濾袋上的粉塵，達(dá)到清灰的目的。除塵器的清灰功能也可通過設(shè)置在控制系統(tǒng)中的定時裝置實現(xiàn)。定時控制和定阻控制可以并存，并以先期滿足條件的控制方式啟動清灰程序。在檢修狀態(tài)下，清灰功能也能通過手動控制的方式實現(xiàn)。2021-06-25
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- 濾筒式除塵器表面過濾的除塵效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于袋式除塵器，大大減少了有害物的排放量。 濾筒式除塵器無濾料磨損現(xiàn)象，其本體上無可動部件，可長期使用不須維修(即使拆換濾筒也比較方便)避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱，省錢省時省力又無二次污染。 濾筒式除塵器其體積、重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于同規(guī)格的袋式除塵器，節(jié)省土建空間及土建負(fù)荷，節(jié)省基建投資顯著。 濾筒式除塵器阻力小，耗壓縮空氣量小。電磁脈沖閥比袋式除塵器節(jié)能，節(jié)資30以上，企業(yè)都不可忽視這一節(jié)能效果給企業(yè)帶來的顯著經(jīng)濟效益。 使用壽命長，運行費用低。低風(fēng)速粉塵不會穿透深入到濾材的內(nèi)部，有利于使粉塵在反向空氣脈沖清灰過程中輕而易舉地脫落，從而保證濾筒的使用壽命，一般為2~3年。2021-06-24
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- 所有靜電除塵器配件應(yīng)在吊入電場前進行調(diào)整，因為吊入電場后是無法進行細(xì)致調(diào)整的。吊入電場前應(yīng)對殼體的各部位尺寸進行復(fù)測，如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)進行調(diào)整。靜電除塵器配件的安裝主要分為三部分：陰ji線的安裝、陽ji板的安裝和振打系統(tǒng)的安裝。2021-06-23
