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首頁 » 布袋除塵器
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  在除塵設備中較為常見的除塵方式為袋式除塵器,我們還知道它分為正壓和負壓,那么他們的區(qū)別有哪些和特點有什么不同呢,下面有我來為大家講解一下吧

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  為降低粉塵含量,企業(yè)多會選擇使用脈沖袋式除塵器。每使用一次,集塵管內(nèi)則會有大量的灰塵,如果時間久了不清理的話,集塵管內(nèi)的灰塵會越堆越多到時候很難清理。集塵管灰塵該如何清理呢,方法具體有哪些?

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 對于袋式除塵設備來說它的各個部件在安裝的過程中有哪些細節(jié)是大家需要知道的呢?下面有科璞環(huán)保帶您了解一下

 
1)支座的安裝
支座是布袋除塵器的基礎,通常情況下,布袋除塵器支座的安裝是需要對“基礎立柱下部與地腳預埋板”進行焊 接處理的。但在工程施工中,會導致預埋板誤差的出現(xiàn),所以,安裝時要對立柱的垂直度進行調(diào)整,否則除塵器框架尺寸將無從。
可以將出廠時焊 接好的立柱與筋板切割開,這樣在調(diào)整好立柱的垂直度之后,再把二者焊 接起來,后進行預埋板的焊 接。在安裝過程中通過卷尺、水平儀、中 心線檢測等方式進行檢查找準,后要焊 接的工藝合格。
 
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 當除塵器達到高溫時該如何選擇降溫

 
 除塵器凈化粉塵含塵氣體進入儲存器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大以及氣流分布板的作用,氣流一部分粗大顆粒在動和慣性的作用下沉降在灰斗,粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,通過擴散和篩率等組合效應,使粉塵沉積在濾料的表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。   
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  1、廢氣種類:

廢氣種類有很多,每種廢氣的濃度也不一樣。高濃度的情況下,如果工業(yè)廢氣處理設備不符合其濃度范圍的要求,設備運行就會處于異常的狀態(tài)。
2、廢氣成分:
工廠排放的廢氣成分比較復雜,所以處理過程相對也會變得較為復雜。如果是含硫、lv的酸性廢氣,那么工業(yè)廢氣處理設備還應當做好防腐工作。用燃燒法處理廢氣之后會產(chǎn)生二氧化硫或lv化氫,所以不能直接進行排放,還要進一步的進行處理。
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  砂石廠除塵設備結(jié)構(gòu)簡單,性價比高,操作維護方便,針對500微米以下粉塵處理較弱,致使排放濃度高,環(huán)保不能達標的情況我們結(jié)合破碎 機粉塵特點,研制出新型旋風+布袋除塵器相組合能夠捕集微細粉塵,可滿足環(huán)保要求。石料廠除塵器設有反吹清灰機構(gòu),與脈沖除塵器比省去了空氣壓縮機的費用,所以除塵器的造價降低了,除塵布袋裝在除塵器頂部,利用減速機構(gòu)帶動反吹風管旋動,然后高壓空氣通過反吹風管吹入布袋,氣流使除塵布袋產(chǎn)生振動達到清灰的目的,此清灰機構(gòu),降低了由高壓空氣脈沖閥膜片清灰的袋籠與濾袋之間的磨損。破碎 機布袋除塵器采用旋風筒流型殼體,有較高的除塵效率。

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 除塵設備已廣泛應用于我國電力、水利、鋼鐵、化工等行業(yè)。為了減少空氣污染,保護大氣環(huán)境,除塵設備有著廣闊的應用前景,不同類型的除塵設備有不同的價 格。在選擇價 格之前,我們應該先簡要了解除塵設備的工作原理:

  含塵氣體從下開口法蘭進入過濾室,較粗的顆粒直接落入灰倉。含塵氣體被過濾袋過濾,灰塵被阻擋在袋表面,干凈??諝馔ㄟ^袋子開口進入潔凈空氣室,并通過風扇排放到大氣中。當濾袋表面的灰塵不斷增加時,程序控制儀開始工作,逐個打開脈沖閥,排空壓縮空氣??諝馔ㄟ^噴嘴將灰塵吹向濾袋,導致濾袋突然膨脹。在反向氣流的作用下,進入濾袋表面的灰塵迅速從濾袋中分離出來,并落入灰倉。灰塵由灰塵排放閥排出。
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 除塵設備已廣泛應用于我國電力、水利、鋼鐵、化工等行業(yè)。為了減少空氣污染,保護大氣環(huán)境,除塵設備有著廣闊的應用前景,不同類型的除塵設備有不同的價 格。在選擇價 格之前,我們應該先簡要了解除塵設備的工作原理:

  含塵氣體從下開口法蘭進入過濾室,較粗的顆粒直接落入灰倉。含塵氣體被過濾袋過濾,灰塵被阻擋在袋表面,干凈??諝馔ㄟ^袋子開口進入潔凈空氣室,并通過風扇排放到大氣中。當濾袋表面的灰塵不斷增加時,程序控制儀開始工作,逐個打開脈沖閥,排空壓縮空氣??諝馔ㄟ^噴嘴將灰塵吹向濾袋,導致濾袋突然膨脹。在反向氣流的作用下,進入濾袋表面的灰塵迅速從濾袋中分離出來,并落入灰倉?;覊m由灰塵排放閥排出。
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  怎樣預防高溫對布袋除塵器的損壞?

 
    脈沖袋式除塵器在使用過程中會遇到高溫、燃燒或爆 破、腐蝕、磨損等多種情況。袋式除塵器長期在高溫環(huán)境中工作,其工作部件受到很大影響。針對不同的損壞部位采取相應的技術措施,提高除塵效率,延長設備的使用壽命。
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  根據(jù)生產(chǎn)工藝、設備布置、排風量的大小和生產(chǎn)車間條件,除塵器系統(tǒng)分為就地除塵、分散除塵和集中除塵三種形式。

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  布袋除塵器在正常的運轉(zhuǎn)中,因為設備的密封及風速挑選會形成除塵器處理而發(fā)生灰塵外泄,進而影響到布袋除塵器的正常運轉(zhuǎn),使其排放不合格,我們分析布袋除塵器粉塵外泄的原因。

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  除塵設備占地面積?。涸谔幚盹L量,過濾風速以及布袋直徑相同的情況下,除塵布袋長度增加會增加單個除塵布袋的過濾面積,從而可以減少除塵布袋數(shù)目和縮小占地面積。而且數(shù)目減少,那么清灰系統(tǒng)的電磁閥,脈沖閥,噴吹管等部件也會減少。節(jié)省投資,并且可以縮短除塵器的清灰周期。

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  脈沖袋式除塵器老化主要由以下幾點原因引起的,須要進行原因調(diào)查采取措施更換除塵濾袋。

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 隨著人們對降低運行成本的意識增強,電爐除塵器將成為除塵的重要設備。電爐除塵器具有壓縮空氣清灰、外濾式除塵、清灰效果好、過濾區(qū)全封閉、維護檢修機外執(zhí)行、操作方便等特點,電爐除塵器產(chǎn)生的煙氣量和煙氣溫度不同,且差異大。加料過程中,主要是裝料時廢鋼及渣料產(chǎn)生的揚塵,需要的除塵風量不大,要求粉塵不擴散,不污染電爐周邊工作環(huán)境為標準。送電過程中是原料送電拉弧加熱,引發(fā)可燃廢棄物燃燒產(chǎn)生廢氣。此時,電爐需要將爐料加熱至熔化狀態(tài),要求煙塵能夠及時排出,又不能過多的帶走爐體熱量以確定煉鋼周期。


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  除塵器的性能通過可處理的氣體風量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時,除塵器的價 格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設施。

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  滌綸氈覆膜除塵布袋縱向縫線須牢固、平直且不得少于三條;濾袋袋口的環(huán)狀縫線需牢固且每邊不得少于二條,濾袋袋底的環(huán)狀縫線允許單線,但需縫制二圈以上。濾袋邊為需互鎖式,平整無皺褶;

滌綸針刺氈覆膜除塵布袋結(jié)構(gòu)設計及縫制要求:
1 滌綸氈覆膜除塵布上端開口:配有不銹鋼彈簧漲圈及密封環(huán);應光滑沒有毛刺,濾袋與花板孔配合需緊密;且做到防水、放油、防凈電
2 濾袋頂部及底部:不小于140mm長的加固抗磨段,兩行雙針腳鎖式縫合(縫線與袋身縫線錯開180度);
3 縫線要求:縱向縫線須牢固、平直且不得少于三條;濾袋袋口的環(huán)狀縫線須牢固且每邊不得少于二條,濾袋袋底的環(huán)狀縫線允許單線,但須縫制兩圈以上。濾袋邊為互鎖式,平整無皺褶;
4 縫線材質(zhì):PTFE縫紉線;
5 滌綸氈覆膜除塵布縫制質(zhì)量:縫線的針距、縫合寬度應符合GB12625-90中第8章和第9章的規(guī)定并滿足:
a) 濾袋縫線在10cm內(nèi)的針數(shù)不少于20-30針;
b) 濾袋的縫合寬度為10-20mm,薄型濾料取下限,厚型濾料取上限;
c) 不允許連續(xù)跳線且1m縫線內(nèi)跳線不過1針、1線、1處;
d) 無浮線;
e) 不允許連續(xù)掉道且1m內(nèi)掉道不過1處;
6 滌綸氈覆膜除塵布破損:a) 濾袋應保正無破損;
b)濾袋的縫制,應保正表面不被損傷。
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 簡述不同型號除塵設備的優(yōu)缺點有哪些

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 布袋除塵器可以防止灰塵進入到的零件中,避免影響零件的運行。不過有時候布袋除塵器會出現(xiàn)掉袋的情況,這就讓人們很納悶了,為什么會出現(xiàn)這樣的情況呢?

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 除塵設備運行時當含塵氣體由灰斗上部進風口進入后,在擋風板的作用下,氣流風板向動,流速降低,部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。那么除塵設備是如何清灰的呢?

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  鍋爐布袋除塵器安裝之后需要對設備進行檢查,在安裝前后都需要針對每個環(huán)節(jié)進行檢查,鍋爐布袋除塵器作為一種干式濾塵裝置,它在安裝前后需要注意的有哪些呢?

 
布袋除塵器在凈化鍋爐煙塵中被普遍應用,它的凈化裝置屬于一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后,濾袋表面積聚 集一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側(cè)的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量下降。因此,除塵器的阻力達到一定數(shù)值后,便要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。
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