布袋除塵器在使用前出現了啟動不起來的情況，那么出現這種情況的原因是什么呢？該如何應對呢？

  除塵設備的除塵效率下降，先排查設備漏灰的地方，那怎么來檢查判斷呢？咱們一般是通過布袋除塵器在噴吹時，粉塵濃度的變化來判斷除塵濾袋是否有泄露情況發(fā)生。

 氣箱脈沖布袋除塵器灰斗，根據工藝要求確定灰斗的容積和下灰口尺寸外，對其強度進行計算?；叶方M件同其后介紹的進風裝置、中箱體和上箱體一樣，是屬于負壓裝置。對其強度計算的目的是保證其在規(guī)定的   大負壓（或規(guī)定正壓）下能滿足氣箱脈沖布袋除塵器的正常運行，不會發(fā)生被細癟（凹陷）的現象?；叶繁诎宓暮穸纫话銥?mm。

 按照除塵器在除塵系統(tǒng)中的工作狀態(tài)，除塵器可分為正壓除塵器和負壓除塵器兩大類。按其工作溫度，可分為兩大類：常溫除塵器和高溫除塵器。按除塵器的大小可分為四大類：小型除塵器、中型除塵器、大型除塵器及超大型除塵器等。

 除塵布袋破損的類別及其形成原因: 常見的除塵布袋破損失效主要有磨損、燒損和腐蝕。濾袋磨損是指除塵布袋使用過程中，因反復的過濾與反吹狀態(tài)切換，布袋鼓脹與收縮， 布袋與除塵骨架或其它構件間產生相對運動，高速含塵氣流的沖刷等造成局部磨損。 除塵布袋燒損是由于所處理的煙氣異常高溫、或高溫塵粒，溫度高于濾料的耐受溫度， 使受高溫部位的濾料造成損傷以致破損。 濾袋腐蝕是因煙氣中的有害成分引起濾料的化學反應，造成濾料的機械性能下降而破損失效。濾袋的腐蝕多出現在煙氣成分超標工況，可分為氣體腐蝕和液體腐蝕，有害氣體成分在存在液體的情況下，易于造成濾袋的損害。 因煙氣中存在液態(tài)成分(如結露)，與粉塵形成糊狀物質，堵塞濾袋空隙，造成糊袋導致除塵失效。

 　脈沖布袋除塵器處在風機的負壓端，除塵器采用多室結構，且具有相互分隔的袋室。當某一袋式進行清灰時，控制離線閥門的啟閉，使濾袋清灰，粉塵落入灰斗，通過輸灰和排灰裝置把粉塵運走，凈化的氣體從除塵濾袋孔隙流過，通過排風管排入大氣。脈沖布袋除塵器控制內容為脈沖清灰、卸灰和排灰。并要求設備進行單動和聯運運轉的控制。設單動的目的是為設備單體高度時，在除塵器現場手動操作。在聯動運轉時，脈沖布袋除塵器清灰系統(tǒng)采用定時或差壓控制，并與刮板機連鎖，只有在刮板機運轉時，方可清灰，清灰的周期，清灰的時間，能根據運行狀態(tài)進行調整。

  除塵器布袋的磨損主要發(fā)生在中間部位。對于單個布袋來說，磨損主要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內。磨損的主要原因是煙氣分布不均，在單室中間部位流速過高，在單個除塵布袋上靠出口處的過濾氣速過高，致使粉塵沖擊、磨損布袋。同時也會導致除塵器布袋的織物纖維張力受損，容易局部穿孔，使用周期過短。

 除塵器使用后操作規(guī)程

  脈沖除塵器的脈沖閥、提升閥用的電磁閥都應當用防爆產品。

 布袋除塵器使用一段時間后需要進行清灰，那么布袋除塵器的清灰方式如何選擇，它的優(yōu)缺點是怎樣的?布袋除塵器的清灰方式按照工作方式不同進行區(qū)分。除塵設備可以根據清理方式和技術能力的不同選擇清灰方式。它可以分為機械振動式、脈沖振動式和逆氣流式三種。

     在布袋除塵器的應用過程中會經常遇到一些有腐蝕性氣體的工況，在這種情況下，我們除塵器應該選用具有防腐性能的。產生腐蝕的主要原因有水解、氧化、酸、堿腐蝕。其中以水解、氧化原因造成損壞為主。關于布袋除塵器的防腐措施如下

   DMC型鍋爐脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、布袋、清灰噴吹裝置等部分組成。工作時，高溫煙氣由灰斗上的進風口流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預收塵的作用,同時氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉折向上進入中箱體，粉塵被高溫濾袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾后的氣體透過濾袋進入上箱體至出風口，經引風機排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當達到設定時間,脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內的壓縮空氣經噴吹管對各排濾袋進行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經過卸灰閘閥排出。

 除塵布袋的規(guī)劃條件有什么?除塵布袋殼體抵御壓強度作為政策在囯內外產品樣本并不罕見。因為除塵器多在負壓下作業(yè)，往往因為殼體剛度缺少而產生壁板內陷情況，在泄壓回彈時則“砰砰”作響。這種情況憑肉眼是能夠察覺的，故袋式除塵器規(guī)走耐壓強度即為操作情況下產生任何可見變形時濾塵箱體所指示的靜壓值，是除塵器規(guī)劃有必要考慮的問題。除塵器耐壓強度應大于風機全壓值的12倍和負載壓力的1倍。這是因為除塵器作業(yè)壓力雖然沒有風機全壓值大，但是考慮到除塵管道堵塞等非正常作業(yè)狀況，所以規(guī)劃和制造除塵器時應有滿足的耐壓強度。如果除塵器中粉塵、氣體有燃燒、爆  po可能，則耐壓強度還要更大。在標準中沒有這些規(guī)則，在規(guī)劃和運用中則應注意這些問題。

 倉頂布袋除塵器一般屬于小型除塵器，主體結構簡單，設備重量輕。由于倉頂除塵器直接放在倉頂，沒有過多的管路結構，所以除塵器的造比其它設備要低。倉頂布袋除塵器沒有過多的附屬系統(tǒng)，清灰實現自動化，不需要工人操作，后期運行費用低。

 布袋除塵器由人工焊接而成的，因此焊接處會有不同程度的漏氣，如果漏風嚴重，冷空氣混入，就會影響除塵器使用。使袋式氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產生糊袋無法除塵，要防止揭露需保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內各處的溫度均高于其露點，如何保證除塵濾袋使用效果如下

  燃煤電廠也是我國經濟支柱之一，同樣也是產塵點較為嚴重的工業(yè)之一，所以在把經濟搞上去的同時，也要考慮到環(huán)境問題，科璞除塵研制了一種專門對粉塵、煙塵進行收集的一種環(huán)保設備。就是我廠生產的布袋除塵器，本設備非常適用于燃煤電廠，在使用于燃煤電廠時，也要考慮到除塵系統(tǒng)設計要求。

 近些年來，在環(huán)保要求越來越嚴格的情況下，設計袋式除塵器工作中，合理地選定除塵器的過濾風速也變得十分的重要。正確選擇過濾風速，不僅對于控制污染、保護環(huán)境有重要的作用，而且對于提高設備處理含塵氣體的能力，降低設備投資從而減少工程造價，也起著重要的作用。對于過濾風速與除塵效率、過濾阻力、清灰性能三者之間的關系，可以從以下三方面來進行分析：

 脈沖除塵器在使用的時候很容易發(fā)生燒布袋的現象，如果除塵布袋發(fā)生故障，整套塵系統(tǒng)也會無法工作，引起這種現象發(fā)生的原因我們總結一下以便找到解決的方案。為了防止除塵器內可 燃物濃度達到爆 炸濃度，應在鍋爐除塵器內安裝所需的檢測儀器，以便經常監(jiān)視系統(tǒng)工作狀態(tài)，實現自動報 警。在設計系統(tǒng)風量時，了要滿足凈化要求外，還要檢測其可 燃物濃度，所需時要加大設計風量，以保證輸入氣體中的可 燃物濃度低于爆 炸濃度下限。應使管內流速大于氣體燃燒時的火焰?zhèn)鞑ニ俣龋苑乐够鹧鎮(zhèn)鞑ァ?/p>

 導致布袋除塵器設備效果差的原因

  倉頂脈沖除塵器除塵工藝主要的技能經濟目標有兩點：一是投資費用，二是運轉費用。前者是一次性的，后者是常常性的，其累積數可為前者的數倍甚至數十倍。倉頂脈沖除塵器除塵工藝主要的技能經濟目標有兩點：一是投資費用，二是運轉費用。前者是一次性的，后者是常常性的，其累積數可為前者的數倍甚至數十倍。而運轉費用中又以電耗與易損件比例大，因而，設計合理對降低運轉費用甚為主要。我們在本次除塵工藝的設計中在以下幾個方面比其它同類設備有立異