鍋爐布袋除塵器的安裝步驟和操作方法有哪些

   鍋爐除塵器在使用中會遇到一些問題，鍋爐除塵器在運行中，如果排放超標，除塵器工作壓力低于設計值，則濾袋表面初始粉塵層可能不足。原因可能是  1、濾袋過濾速度太快，濾袋清洗周期太短，注入壓縮空氣壓力過高，粉塵粘附性降低。2、濾袋安裝是否正確。在常規(guī)鍋爐除塵器中，濾袋通過縫在濾袋口上的彈性膨脹環(huán)嵌入花板孔內(nèi)，中間箱的塵氣室和上箱體的潔凈氣室都通過花板嚴格區(qū)分。

  鍋爐煙氣是鍋爐燃料遇熱揮發(fā)、分 解、燃燒時產(chǎn)生的微粒。這些微粒分散在空氣中形成飄浮煙型氣溶塵，微粒大部分為細微粒，粒徑在0.01-10μm之間，比重：3-10g/cm3。根據(jù)其重度、顆粒度，可采用噴淋沉降、旋風分離、袋式過濾等常規(guī)方法去除。根據(jù)廠方的要求和具體工藝參數(shù)，此方案設計旋風除塵器為初級除塵，布袋除塵器為二級除塵的綜合治理。鍋爐布袋除塵器是煙氣通過煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。燃煤鍋爐的排放問題離不開除塵器。由于電除塵器煙氣處理量大，且阻力小，對煙塵濃度的適應性好，能收集各種不同粒徑的塵粒，除塵速率高，運行費用低和環(huán)保排放標準提高，能達到提高后的新環(huán)保排放標準的要求　

  鍋爐煙氣是鍋爐燃料遇熱揮發(fā)、分 解、燃燒時產(chǎn)生的微粒。這些微粒分散在空氣中形成飄浮煙型氣溶塵，微粒大部分為細微粒，粒徑在0.01-10μm之間，比重：3-10g/cm3。根據(jù)其重度、顆粒度，可采用噴淋沉降、旋風分離、袋式過濾等常規(guī)方法去除。根據(jù)廠方的要求和具體工藝參數(shù)，此方案設計旋風除塵器為初級除塵，布袋除塵器為二級除塵的綜合治理。鍋爐布袋除塵器是煙氣通過煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。燃煤鍋爐的排放問題離不開除塵器。由于電除塵器煙氣處理量大，且阻力小，對煙塵濃度的適應性好，能收集各種不同粒徑的塵粒，除塵速率高，運行費用低和環(huán)保排放標準提高，能達到提高后的新環(huán)保排放標準的要求　

 鍋爐配套布袋除塵器進風氣流裝置，使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個濾袋，防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。

 鍋爐除塵器燒袋原因有以下幾種

    煙氣通過煙道進入文丘里，在喉部的入口處被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的灰料，這樣灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此后進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水發(fā)生反應生成硫酸鹽，在慣力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然后經(jīng)葉輪脫水器氣水分離，水經(jīng)泄水管流進水池，并使煙氣完成三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風機排入大氣