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 濾筒除塵器的優(yōu)點 

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 濾筒除塵器技術(shù) 

⑴除塵效率高,除塵器氣體含塵濃度在10mg/m3之內(nèi),對亞微米 粒徑的粉塵有較高的分級效率。脈沖除塵器綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點,克服了分室清灰強(qiáng)度不夠,進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點,擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。具有凈化效率高,處理 氣體能力大,性能穩(wěn)定,濾袋壽命長,操作方便,維修工作量小等優(yōu)點。 
⑵處理風(fēng)量的范圍廣,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。 
⑶結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)操作方便,在同樣高除塵效率的前提下,造價低于電除塵器。
⑷ 采用玻璃纖維、聚四fu乙烯、P84等高溫濾料時,可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。靜電除塵器工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離,氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。這種除塵器的除塵效率高,阻力低,維護(hù)和管理方便。它在捕集細(xì)小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效。
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濾筒除塵設(shè)備設(shè)計會影響處理風(fēng)量嗎?

 
1、處理風(fēng)量一旦確定,便可依據(jù)確定的過濾風(fēng)速來確定過濾面積。除塵器的性能是用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。同時,除塵器的造價、運(yùn)行和后期維護(hù)費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。
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 濾筒除塵器工作原理
除塵器一般為負(fù)壓運(yùn)行,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,在濾筒內(nèi)負(fù)壓的作用下,氣體從筒外透過濾料進(jìn)入簡內(nèi),氣體中的粉塵被過濾在濾料表面,于凈氣體進(jìn)入清潔室從出風(fēng)口排出。當(dāng)粉塵在濾料表面上越積越多,阻力越來越大,達(dá)到設(shè)定值時,脈沖閥打開,壓縮空氣直接吹向濾筒中 心,對濾筒進(jìn)行順序脈沖清灰,恢復(fù)低阻運(yùn)行。

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 濾筒式除塵器表面過濾的除塵效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于袋式除塵器,大大減少了有害物的排放量。

 
濾筒式除塵器無濾料磨損現(xiàn)象,其本體上無可動部件,可長期使用不須維修(即使拆換濾筒也比較方便)避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱,省錢省時省力又無二次污染。
 
濾筒式除塵器其體積、重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于同規(guī)格的袋式除塵器,節(jié)省土建空間及土建負(fù)荷,節(jié)省基建投資顯著。
 
濾筒式除塵器阻力小,耗壓縮空氣量小。電磁脈沖閥袋式除塵器節(jié)能,節(jié)資30以上,企業(yè)都不可忽視這一節(jié)能效果給企業(yè)帶來的顯著經(jīng)濟(jì)效益。
 
使用壽命長,運(yùn)行費用低。低風(fēng)速粉塵不會穿透深入到濾材的內(nèi)部,有利于使粉塵在反向空氣脈沖清灰過程中輕而易舉地脫落,從而保證濾筒的使用壽命,一般為2~3年。
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  科璞環(huán)保除塵濾筒主要由空氣除塵濾芯、過濾器濾芯、空氣凈化濾芯、噴塑行業(yè)回收專用濾筒(芯)、防靜電濾筒(芯)、防油防水專用濾筒(芯),納 米材料濾筒(芯)、阻燃濾筒(芯)等,也可以根據(jù)客戶要求定制特殊材料,所使用濾料全部與質(zhì)量過硬的濾材廠家合作。 除塵濾筒根據(jù)結(jié)構(gòu)組成以及材質(zhì)選擇的不同,可以分為很多種類型,不同類型的濾筒可以用于不同的工作場所,除塵型濾筒的應(yīng)用開始得到更多企業(yè)的廣泛重視,那么除塵型濾筒究竟有哪些優(yōu)點呢。

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 濾筒往往能對空氣的清潔效果達(dá)到99.9,這樣才能保證一部機(jī)器在惡劣環(huán)境下工作和生產(chǎn)穩(wěn)定性,幾乎所有在那些分成工業(yè)當(dāng)中,或者化工工業(yè)當(dāng)中,使用的機(jī)器和設(shè)備中都特別的設(shè)計了過濾筒,尤其是一些有氣體污染,表面的灰塵很大的企業(yè),更是如此,也正是因為這些環(huán)境比較復(fù)雜,要求使用的工作人員須定期的檢查過濾筒是否已經(jīng)堵塞。

 
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 濾筒除塵器是一種以濾筒為濾芯的除塵器。濾筒過濾器的材料有多種,如符合纖維濾芯、濾芯、覆膜濾芯等。與其他除塵器一樣,濾筒除塵器在使用一段時間后也會產(chǎn)生故障,比如:降低吸力、噪音變大、堵塞等。雖然這些看起來微不足道,但事實并不是這樣的。如果不解決,就會出現(xiàn)其他故障。

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 濾筒除塵器除塵過程

 
  1、捕集分離過程
 
 ?、俨都埔齐A段。本質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵,進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的效果,將粉塵推移到別離界面,隨粉塵向別離界面推移,濃度越來越大,為固—氣別離進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。
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 濾筒式除塵器的清潔能力,除塵效率,低排放濃度,也能穩(wěn)定,可靠,和低空氣消耗。除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備,除塵器的性能用處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。濾筒除塵器作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。濾筒除塵器按安裝方式分,可以分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器,復(fù)合纖維濾筒除塵器,防靜電濾筒除塵器,阻燃濾筒除塵器,覆膜濾筒除塵器,納 米濾筒除塵器等。

 
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  濾筒除塵器運(yùn)行中常見的問題知多少?

 
濾芯除塵器漏風(fēng)原因:
 
上部檢修門密封膠條脫落,密封不嚴(yán),導(dǎo)致企業(yè)大量研究外界環(huán)境氣體可以進(jìn)入,含塵氣體凈化氣體室的周緣之間的隔板,進(jìn)氣室與凈氣室隔板進(jìn)行焊縫以及氣密性差,含塵氣體可以直接經(jīng)濟(jì)進(jìn)入凈氣室。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備,除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時阻力損失和除塵效率來表達(dá)。濾筒除塵器作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。
 濾筒除塵器按安裝方式分,可以分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器,復(fù)合纖維濾筒除塵器,防靜電濾筒除塵器,阻燃濾筒除塵器,覆膜濾筒除塵器,納 米濾筒除塵器等。
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 濾筒除塵器吸力降低的原因及處理方法

 
  1密封不好:密封不好時應(yīng)該及時檢查機(jī)組是否能通風(fēng)。如果發(fā)現(xiàn)有通風(fēng),應(yīng)該采取相應(yīng)的措施堵漏,濾筒除塵器的密封性能不太好,如風(fēng)機(jī)、箱內(nèi)頂蓋、灰斗、檢修門、進(jìn)風(fēng)口、風(fēng)管軌跡等密封不嚴(yán),形成通風(fēng),造成吸力降低
 
 
  2.風(fēng)扇葉片松動:風(fēng)機(jī)葉片松動或滑落,除塵效果差,重力較小。這種處理是由于葉片的短期使用引起的,風(fēng)扇葉片可以移動或者修改。
 
  3.軟管被堵塞:制定當(dāng)前計劃吸入口或集塵斗接口處的堵塞物。解決辦法是拆除這些設(shè)施,吸入軟管或吸嘴被污垢和雜物堵塞,導(dǎo)致旋風(fēng)停滯和重力下降。
 
  4..灰燼沒有及時清理:因短時間內(nèi)沒有清灰,導(dǎo)致濾管堵塞。處理方法是調(diào)動設(shè)施的清洗周期,延長清洗周期,濾料下的堵塞物。
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 濾筒除塵器在對灰塵進(jìn)行清灰后,會在濾芯的表面積淀一層過濾后的粉塵,這時候就需要給濾筒進(jìn)行清理了。當(dāng)粉塵積攢到一定的程度時需要進(jìn)行清理,一般情況下豎裝式的濾筒除塵器要比較好清理。橫插式的很有可能會有積灰。當(dāng)濾筒除塵器需要清理時候直接利用脈沖閥的噴吹對濾芯進(jìn)行噴吹使得粉塵掉落就可以了。

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 清灰是脈沖除塵器正常作業(yè)的重要環(huán)節(jié)和影響因素。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備,除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體經(jīng)過除塵器時阻力損失和除塵功率來表達(dá)。濾筒除塵器作為過濾元件所組成或選用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按裝置方法分,可以分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式。 濾筒除塵器按濾筒資料分,可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器,復(fù)合纖維濾筒除塵器,防靜電濾筒除塵器,阻燃濾筒除塵器,覆膜濾筒除塵器,納 米濾筒除塵器等。

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 濾筒除塵器安裝使用后的耗電量從以下幾點進(jìn)行分析

 
  1.氣量分布板,濾筒除塵器的氣流分布很重要,需要考慮如何避免設(shè)備進(jìn)口處由于風(fēng)速較高造成對濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有獨特要求,氣流分布需要十分穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降,氣流分布板開孔率35。根據(jù)計算,阻力系數(shù)<2,由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下,多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。
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  當(dāng)鍋爐濾筒除塵器停機(jī)時間短不宜將濾袋清灰時應(yīng)注意除塵器的保溫,若停機(jī)時間較長,應(yīng)用引風(fēng)機(jī)將濾袋內(nèi)殘留的酸性氣體及灰塵清 除干凈。除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備,除塵器的性能是用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。濾筒除塵器作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器可以分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器,復(fù)合纖維濾筒除塵器,防靜電濾筒除塵器,阻燃濾筒除塵器,覆膜濾筒除塵器 等。

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  濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分,可以分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器,復(fù)合纖維濾筒除塵器,防靜電濾筒除塵器,阻燃濾筒除塵器,覆膜濾筒除塵器,濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分,可以分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式。

 
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 濾筒除塵器通常由主機(jī)系統(tǒng),過濾器元件(除塵袋)和輔助系統(tǒng)(例如反吹控制)組成。 濾筒除塵器將煙氣中的灰塵分離出來。 濾筒除塵器的性能由可處理的氣體量,氣體通過濾筒除塵器時的阻力損失以及除塵效率表示。 集塵袋是布袋除塵器集塵器的核心組件。 它的材料,縫紉,使用和維護(hù)都與整個系統(tǒng)和穩(wěn)定的運(yùn)行有關(guān)。 空氣量,粉塵濃度,負(fù)載平衡,煙氣溫度和濕度以及除塵系統(tǒng)的腐蝕等因素可能會導(dǎo)致除塵袋損壞和故障。 在集塵袋的各種損壞和故障中,磨損是一種常見的磨損類型,它與濾筒集塵器的設(shè)計,制造和應(yīng)用密切相關(guān)。 集塵袋損壞故障的類型和原因集塵袋損壞的主要故障模式是磨損,燃燒和腐蝕。

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 沉流式濾筒除塵器,業(yè)內(nèi)也叫斜插式濾筒除塵器、彈匣式濾筒除塵器。采用濾筒作為核心過濾單元,利用電磁脈沖閥,啟閉壓縮空氣噴吹清灰作業(yè)的除塵器。

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 機(jī)組結(jié)構(gòu)

 
  1、采用立式垂直組合結(jié)構(gòu),由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風(fēng)口等構(gòu)成,因此,除塵器外觀整潔、美觀、大方,體積小,性能齊全,功能強(qiáng)大。
 
  2、采用了側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu),因此,除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。
 
  3、塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速沖擊濾筒,因而能延長濾筒的使用壽命。
 
  4、濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu),濾筒的拆換十分方便;對一般粉塵,濾筒可長期使用不需更換。
 

  5、_的壓縮空氣自動定時脈沖清灰,_除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行。

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