塑燒板除塵器介紹

 塑燒板除塵器采用的波浪式塑燒板過(guò)濾芯取代傳統(tǒng)布袋，由于塑燒板是剛性結(jié)構(gòu)，不會(huì)變形，又無(wú)骨架磨損，所以使用時(shí)間長(zhǎng)，在有些工況條件下，它的使用壽命是布袋的10B以上。由于塑燒板表面經(jīng)過(guò)加工處理，孔徑細(xì)小均勻，具有疏水性，不易粘附含水量較高的粉塵，所以在處理含水量較高及纖維性粉塵時(shí)塑燒板除塵器是理想選擇。此外，由于塑燒板除塵器制造保持了均勻的微孔徑，所以還可以處理細(xì)粉塵和高濃度粉塵，布袋收塵器的入口濃度一般小于20克/米3，而塑燒板除塵器入口濃可達(dá)500克/米3。它可簡(jiǎn)化二級(jí)收塵為一級(jí)收塵，不但工藝方便，也可降低成本能耗和縮小占地面積及空間管道。塑燒板除塵器的關(guān)鍵部件，是除塵器的心臟，塑燒板的性能直接影響除塵效果。塑燒板由高分子化合物粉體經(jīng)鑄型、燒結(jié)成多孔的母體，并在表面及空隙處涂上氟化樹脂，再用黏合劑固定而成，塑燒板內(nèi)部孔隙直徑為40～80um，而表面孔隙為3～6um。

  塑燒板除塵器的進(jìn)氣口是形成旋轉(zhuǎn)氣流的關(guān)鍵部件，是影響除塵效率和壓力損失的主要因素。切向進(jìn)氣的進(jìn)口面積對(duì)除塵器有很大的影響，進(jìn)氣口面積相對(duì)于筒體斷面小時(shí)，進(jìn)人除塵器的氣流切線速度大，有利于粉塵的分離。圓筒體直徑是構(gòu)成除塵設(shè)備的基本尺寸。旋轉(zhuǎn)氣流的切向速度對(duì)粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比，在相同的切線速度下，簡(jiǎn)體直徑越小，氣流的旋轉(zhuǎn)半徑越小，粒子受到的離心力越大，塵粒越容易被捕集

  塑燒板除塵器粉塵捕集功率高，清灰作用好，強(qiáng)耐濕性、疏水性好，在國(guó)外廣泛用于小煙氣量的噴漆、化工、制藥、貴有金屬收回等特別職業(yè)，國(guó)內(nèi)已用于熱軋煙氣處理。

     塑燒板除塵器可能很多的客戶朋友們并不是很了解。其實(shí)塑燒板除塵器設(shè)備是專門處理那些粉塵易于結(jié)露的設(shè)備。并且有很好的耐溫性能。當(dāng)咱們遇到比較棘手的粉塵處理上，可以考慮下咱們科璞環(huán)保生產(chǎn)的塑燒板除塵器設(shè)備。

 含塵氣體首先從塑燒板除塵器入口進(jìn)入中箱體，氣體由塑燒板的外表面通過(guò)塑燒板時(shí)，氣體中的粉塵被截留在塑燒板表面的PTFE涂層上(表層過(guò)濾)，氣體透過(guò)塑燒板內(nèi)腔進(jìn)入凈氣箱，凈化后的氣體通過(guò)除塵的出口排出。截留在塑燒板表面的粉塵，由裝有脈沖閥和執(zhí)行器的壓縮空氣經(jīng)過(guò)噴吹管噴入塑燒板內(nèi)腔中，由于其強(qiáng)烈的反吹作用，塑燒板外表面的粉塵受到?jīng)_擊作用，粉塵一層層的脫落，然后落入灰斗中。

 塑燒板除塵器有上箱體、中箱體、下箱體、排灰系統(tǒng)和噴吹清灰系統(tǒng)五大部分組成。上箱體有出風(fēng)口;中箱體有多孔板、濾片和檢修門所組成;下箱體有灰斗、排灰系統(tǒng)組成;噴吹系統(tǒng)包括控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管和氣包所組成，進(jìn)風(fēng)口可設(shè)在中箱體，也可設(shè)在下箱體上。 

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