根據(jù)環(huán)保部頒布實施的《火電廠大氣污染物排放標準》及“十三五”主要污染物增加氮氧化物(以下簡稱為NOx)總量控制指標的要求，京津冀地區(qū)燃煤鍋爐煙氣氮氧化物排放執(zhí)行超低排放標準，即氮氧化物排放濃度低于50 mg/Nm3(以NO2計)。

 脫硫脫硝是分為兩個部分，脫硫主要去除煙氣中的硫氧化物，脫硝是去除煙氣中氮氧化物，所以首先需要了解自己鍋爐排放的煙氣中的成分，來決定是否同時需要脫硫和脫硝兩種設備，同時還需要了解當?shù)氐沫h(huán)保要求和排放標準，目前脫硫和脫硝工藝都有多種，只有了解了排放標準，才能選擇適合的工藝，從而降低了投資成本。

 等離子體法是20世紀70年代發(fā)展起來的同時技術，被國際上認為是有前途的新一代煙氣脫硫技術。它主要是利用高能電子使煙氣中的SO2，NOX，H2O，O2 等分子被激 活， 電離甚至裂解，產(chǎn)生大量的離子及自 由基等活 性粒子， 由于強氧化性使SO， NOX 被氧化，在注入氨的情況下，生成硫 酸 銨和硝 酸 銨化肥。根據(jù)高能電子的來源，可分為電子束照射法和脈沖電暈等離子法。

  雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫 氧 化 鈉或碳酸鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫 氧 化 鈉或碳酸鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2達到煙氣脫硫目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再 生池再 生成亞硫酸鈉或氫 氧 化 鈉再打回脫硫塔內循環(huán)使用

 干法脫硫原理 　　干法脫除沼氣氣體中硫化氫的設備基本原理是以O2使H2S氧化成硫或硫氧化物一種方法，也可稱為干式氧化法。另一種方法為專用氧化鐵(即MT專用氧化鐵脫硫劑)吸收法，即以專用氧化鐵脫硫劑中活 性三氧人二鐵，吸收氣體中硫化氫，使其轉化為硫化鐵，從而脫除硫化氫的方法(目前多采用此法)。干法設備的構成是，在一個罐體內放入填料，填料層可為氧化鐵脫硫劑、活 性炭脫硫劑等，用氧化鐵脫硫劑，因此脫硫劑硫容大，費用低比較實用。氣體以低流速從一端經(jīng)過罐體內填料層，硫化氫氧化成硫或硫氧化物或被轉化為硫化鐵后，余留在填料層中，凈化后氣體從容器另一端排出。

 　濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。常見的脫硫方法為鈣法脫硫與氨法脫硫，爐內噴鈣、等離子、海水脫硫等市場很小，僅適用與特殊情況。

 脫硫塔的脫硫工作原理:是利用脫硫吸收劑，通過化學反應的方式，來達到脫硫的效果。脫硫劑具有表面活 性，催化氧化，促 進二氧化硫SO2的直接反應，加速碳酸鈣CaCO3的溶解，促 進亞硫酸鈣CaSO3迅速氧化成硫酸鈣CaSO4，強化硫酸鈣CaSO4的沉淀，降低液氣比，減少鈣硫比，減少水分的蒸發(fā)，脫硫塔就是利用這個工作原理來達到脫硫的效果。

 　科璞環(huán)保脫硫脫硝塔采用噴淋式、噴淋鼓泡式工作原理，除塵脫硫脫硝效率高，捕捉有害氣體多。該設備集脫硫脫硝、除塵為一體，引進國外先進技術制作的碳化硅螺旋噴嘴，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，除塵、脫硫脫硝、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高